新越工業電鍍過濾機主要是過濾各種耐酸堿耐腐蝕液體、化學溶液等，能去除這些溶液中的不溶性顆粒雜質。廣泛適用于環保制藥、PCB行業、電鍍業、化工、皮革、染整廢水處理等。下面新越工業小編為大家介紹5個讓您電鍍過濾機使用壽命更長的方法：
1．電鍍過濾機因氣蝕（氣體腐蝕）而導致的問題泵浦產生氣蝕的原因主要有泵浦的入口長管阻大、輸送介質氣體相對較多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能頭不夠等原因。氣蝕對電鍍過濾機的危害大，發生氣蝕時泵浦劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵浦軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵浦故障發生的常見原因。
2． 無介質或輸送介質流量小
使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥門或出口閥門的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞泵浦。
3． 隔離套損壞
電鍍過濾機的桶體是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成泵體劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
4．防止顆粒進入不允許有鐵磁雜質、顆粒進入泵浦的入口和葉輪摩擦。輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉3分鐘后排放干凈)，以保障滑動過濾桶和泵浦的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
5．防止空運轉電鍍過濾機矩不可設計得過小。應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在耐酸堿泵浦外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，空運轉燒掉以便溫度超限時報警或停機
1．電鍍過濾機因氣蝕（氣體腐蝕）而導致的問題泵浦產生氣蝕的原因主要有泵浦的入口長管阻大、輸送介質氣體相對較多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能頭不夠等原因。氣蝕對電鍍過濾機的危害大，發生氣蝕時泵浦劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵浦軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵浦故障發生的常見原因。2． 無介質或輸送介質流量小
使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥門或出口閥門的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞泵浦。
3． 隔離套損壞電鍍過濾機的桶體是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成泵體劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
4．防止顆粒進入不允許有鐵磁雜質、顆粒進入泵浦的入口和葉輪摩擦。輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉3分鐘后排放干凈)，以保障滑動過濾桶和泵浦的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
5．防止空運轉電鍍過濾機矩不可設計得過小。應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在耐酸堿泵浦外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，空運轉燒掉以便溫度超限時報警或停機
