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耐酸堿磁力泵: 化工、電鍍,油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理等
口徑范圍:32~200mm
流量范圍:6.3~400m3/h
揚(yáng)程范圍:5~132m
型號(hào)說(shuō)明
MD-P-50-423-20T
1 2 3 4 5
1.機(jī)型編號(hào):MDH-不可耐空運(yùn)轉(zhuǎn) MD-可耐空運(yùn)轉(zhuǎn)
2.泵體材質(zhì):F-FRPP, P-PVDF
3.出入口徑:26:3/4" ,32:1", 50:1-1/2", 60:2", 75:3"
4.機(jī)型代號(hào):400,401,422,423,425,
5.流量:流量/每小時(shí) (T/H)
特點(diǎn)
抗腐蝕泵浦之主要零件均具備有優(yōu)良的抗腐蝕能力,如泵浦軸心材質(zhì)有陶瓷及SIC,其中陶瓷可用于腐蝕性液體,SIC可抗高腐蝕性液體。
裝配簡(jiǎn)易
耐酸堿磁力泵內(nèi)部零件規(guī)格化,裝配簡(jiǎn)易,結(jié)構(gòu)精巧性能高。在分解組裝過(guò)程中不需要任何工具即可輕易換零件,所以保養(yǎng)、拆卸、檢查均非常容易完成,方便又省時(shí)。
應(yīng)用范圍廣泛
耐酸堿磁力泵可使用在低流量/高揚(yáng)程或高流量/低揚(yáng)程,針對(duì)多種工業(yè)制程,如PCB制程、化學(xué)工業(yè)、過(guò)濾循環(huán)、蝕刻、電鍍、表面處理、污水處理等,能發(fā)揮性能及耐用性。
創(chuàng)新獨(dú)特耐空轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)
獨(dú)特的軸承設(shè)計(jì),使泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液體能在葉輪、軸心、軸承及被動(dòng)磁鐵間循環(huán)冷卻,即使泵浦在空轉(zhuǎn)的情況下,亦不會(huì)導(dǎo)致溫度急速上升。
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型號(hào) |
出入口徑 |
馬力 |
50HZ |
60HZ |
重量 |
||||||
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相數(shù) |
級(jí)數(shù) |
功率 |
曲線(xiàn) |
全揚(yáng)程 |
全流量 |
曲線(xiàn) |
全揚(yáng)程 |
全流量 |
|||
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MD-400 |
1.5"/1.5" |
3ø |
2 |
0.5 |
a |
12.5 |
280 |
A |
11.5 |
275 |
|
|
MD-401 |
1.5"/1.5" |
3ø |
2 |
0.75 |
b |
18 |
330 |
B |
18 |
320 |
|
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MD-422 |
2"/1.5" |
3ø |
2 |
1.5 |
c |
23 |
400 |
C |
22 |
400 |
|
|
MD-423 |
2"/2" |
3ø |
2 |
2.2 |
d |
24 |
500 |
D |
22 |
500 |
|
|
MD-425 |
2"/2" |
3ø |
2 |
3.75 |
e |
29 |
600 |
E |
30 |
600 |
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| 化學(xué)工業(yè) | 碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn));氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn);氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán);油脂提煉(硫酸);廢酸類(lèi)的回收及再生系統(tǒng);化工廠和運(yùn)輸車(chē)輛間的強(qiáng)酸類(lèi)輸送。 |
| 劑業(yè) | 半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物(EL)、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn) |
| 電鍍業(yè) | 循環(huán)過(guò)濾各類(lèi)電鍍液。 |
| 照片業(yè) | 即現(xiàn)照相系統(tǒng);X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。 |
| 電器用具業(yè) | 電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)(鋁膜的浸蝕);干電池和蓄電池制造過(guò)程中輸送電解液; 電路板的蝕刻;半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中輸送高純度化學(xué)液。 |
| 金屬工業(yè) | 氧化鋁膜處理設(shè)備;線(xiàn)材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗; 車(chē)輛噴漆前除油及酸洗處理;氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。 |
| 礦業(yè) | 金屬熔煉(輸送及循環(huán)電解液);廢液的洗滌處理。 |
| 食品工業(yè) | 葡萄糖酸的生產(chǎn)(鹽酸);食油的提煉(硫酸);罐裝水果工業(yè)(鹽酸)。 |
| 醫(yī)療 | 人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。 |
| 水處理 | 清洗離子交換樹(shù)脂;純水生產(chǎn)設(shè)備;海水淡化設(shè)備。 |
| 污染控制 | 添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸;收集及輸送廢液; 廢氣吸收設(shè)備(除臭裝置,排放廢氣前脫硫)。 |
| 其它 | 應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽(yáng)能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚(yú)池、觀賞魚(yú)缸循環(huán)使用。 |
安裝方法:
1.泵浦的安裝位置可能地接近吸水槽,并請(qǐng)于較低位置(壓入式)安裝。對(duì)于將泵浦的吸入口安裝于比吸入槽的頁(yè)面高的位置(上吸法)時(shí),請(qǐng)務(wù)必于啟動(dòng)泵浦前確保管路及泵頭里面加滿(mǎn)水,并且在吸入口裝設(shè)底閥。另外,由于液體的性質(zhì)、溫度以及吸入配管的長(zhǎng)度,泵浦所吸取的高度會(huì)被限制。
2.泵浦雖置于室內(nèi)、室外均可使用,但為顧及保養(yǎng)的方便請(qǐng)于周?chē)A(yù)留足夠的空間。
3.泵浦的固定面請(qǐng)務(wù)必確保有比底座面積大的平面。安裝面積不夠的話(huà),負(fù)荷重量會(huì)集中,導(dǎo)致底座破損。
4.將泵浦底座裝置于混凝土?xí)r,為使運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生振動(dòng),請(qǐng)以基礎(chǔ)螺栓固定。
5.混凝土基地的安裝時(shí),先在混凝土地面和底座下面插入楔墊,再于法蘭面放置水平器,以泵浦的軸方向及與其直角的方向來(lái)確認(rèn)水平。并將水混漿灌入基礎(chǔ)螺栓孔中,待其硬化后再鎖上基礎(chǔ)螺栓之螺帽。
6.由于泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和配管之間會(huì)產(chǎn)生共振,故請(qǐng)先于泵及配管之間裝設(shè)伸縮接頭,避免配管因振動(dòng)破損的可能性。
7.配線(xiàn)時(shí)要使用優(yōu)良的配線(xiàn)器具,并遵循電器設(shè)備技術(shù)基準(zhǔn)及內(nèi)線(xiàn)規(guī)則,請(qǐng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)則:
①.電磁開(kāi)關(guān)器,請(qǐng)使用符合泵浦馬達(dá)之規(guī)格(電壓、容量等);
②.于室外使用泵浦時(shí),配線(xiàn)應(yīng)考慮到不使雨水等侵入開(kāi)關(guān)部分;
③.電磁開(kāi)關(guān)器及按鈕開(kāi)關(guān)之安裝,請(qǐng)于遠(yuǎn)離泵浦的地方穩(wěn)固的裝設(shè)。
操作說(shuō)明:
1.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需確認(rèn)方向。若方向錯(cuò)誤,要等馬達(dá)完全停止后,再重新啟動(dòng)。
2.絕對(duì)要避免空轉(zhuǎn)及關(guān)閉吸入側(cè)的閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn),因其會(huì)對(duì)泵浦造成損壞。
3.萬(wàn)一發(fā)生空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)速于一分鐘內(nèi)停止泵浦。
4.藕合磁鐵有脫磁現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)于一分鐘內(nèi)停止泵浦。如果脫磁的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)降低磁鐵藕合力。
5.啟動(dòng)時(shí)、停止時(shí)及運(yùn)轉(zhuǎn)中的液溫變化請(qǐng)限制于80℃以?xún)?nèi)。
6.啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥。但不可長(zhǎng)時(shí)間在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)部溫度上升會(huì)損壞泵浦。
7.于運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生停電時(shí),請(qǐng)立刻切斷電源,關(guān)閉出口閥門(mén)。
8.剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)及長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再行運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)遵照下列事項(xiàng):
①.確實(shí)清洗管路內(nèi)部及槽內(nèi)后再予給水。
②.請(qǐng)確實(shí)鎖緊法蘭接口螺栓及基礎(chǔ)螺栓。
③.用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。
④.啟動(dòng)水倒入泵浦里后,請(qǐng)完全關(guān)閉出口閥。
⑤.吸入條件為壓入式時(shí),先確認(rèn)管路內(nèi)的壓力,再確認(rèn)泵浦內(nèi)是否已充滿(mǎn)液體。用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇,使泵浦回轉(zhuǎn),將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑥.上吸式使用時(shí),一邊將啟動(dòng)水倒入泵浦,一邊用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇,使泵浦回轉(zhuǎn),將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑦.啟動(dòng)后確認(rèn)馬達(dá)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。回轉(zhuǎn)方向遵照泵浦標(biāo)記之箭頭指示,逆向回傳時(shí)請(qǐng)調(diào)換接線(xiàn)。
9.泵浦開(kāi)始正常地運(yùn)轉(zhuǎn),壓力表到達(dá)泵浦最高壓力時(shí)請(qǐng)慢慢開(kāi)啟出口閥,直到壓力表顯示所要設(shè)定的吐出壓力為止。
10.出口閥關(guān)閉時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要控制在1分鐘內(nèi)。
11.泵浦連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)用流量計(jì)來(lái)確認(rèn)泵浦是否以適當(dāng)?shù)牟僮鼽c(diǎn)在運(yùn)行。
12.在寒冷天氣要停止泵浦時(shí),由于泵浦內(nèi)部液體凍結(jié)可能損壞泵浦,請(qǐng)停止后排出泵浦內(nèi)部液體。如果只是一時(shí)間中斷運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)法排出內(nèi)部液體時(shí),請(qǐng)以加熱器等將泵浦保溫,使內(nèi)部液體不致于凍結(jié)。
保養(yǎng)與維修:
1.請(qǐng)確認(rèn)泵浦有無(wú)振動(dòng)或異常之聲音及是否能順利的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.請(qǐng)檢查吸入槽的水位及吸入壓力。
3.將運(yùn)轉(zhuǎn)中的吐出壓力及電流與馬達(dá)上的銘牌比較,確認(rèn)泵浦的負(fù)荷是否正常。
4.若有備用泵浦時(shí),請(qǐng)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)之,使其隨時(shí)保持在可使用之狀態(tài)。
5.為使泵浦順利的使用,請(qǐng)按照要求實(shí)施定期檢查。詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。做一般保養(yǎng)時(shí),請(qǐng)注意驅(qū)動(dòng)零件及接液部零件之拆裝,又因驅(qū)動(dòng)磁鐵及被動(dòng)磁鐵的磁力很強(qiáng),請(qǐng)避開(kāi)強(qiáng)力磁場(chǎng),電子機(jī)器設(shè)備等勿使其接近磁鐵。
使用注意事項(xiàng):
1.禁止空轉(zhuǎn)。MP型的滑動(dòng)零件,系利用輸送液體自我潤(rùn)滑和冷卻。因此,若空運(yùn)轉(zhuǎn)或關(guān)閉吸入口閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)的話(huà),會(huì)損傷內(nèi)部,請(qǐng)絕對(duì)避免。萬(wàn)一空運(yùn)轉(zhuǎn)的話(huà),不要急著讓液體進(jìn)入,請(qǐng)放置1小時(shí)以上再運(yùn)轉(zhuǎn)。若急速冷卻,有時(shí)候會(huì)使零件產(chǎn)生裂痕。
2.漿料液的處理。原則上是不能輸送漿料液的,但是使用陶瓷軸承可以輸送濃度5%,粒子直徑50um以?xún)?nèi),硬度80Hs程度的液體。另外,請(qǐng)?jiān)谑褂脻{料前先向本公司確認(rèn)后再使用。
3.溫度造成的影響。泵浦本身的性能不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓兓5禽斔鸵后w會(huì)隨溫度變化,改變其粘度、蒸汽壓、腐蝕性等。因此,有必要充分注意液體的特性變化。
4.比重、粘度造成的性能變化。輸送液的比重、粘度大于清水的話(huà),會(huì)影響泵浦的軸動(dòng)力、吐出量與揚(yáng)程。泵浦交貨時(shí)是按照協(xié)商好的規(guī)格訂做的。萬(wàn)一要變更預(yù)定的使用條件,請(qǐng)先向公司確認(rèn)后再使用。
5.發(fā)生脫磁現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)?jiān)?分鐘以?xún)?nèi)停止泵浦。若持續(xù)脫離狀態(tài)的話(huà),磁鐵的藕合能力會(huì)降低。
6.間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。反復(fù)啟動(dòng)、停止的頻率過(guò)高,容易傷害泵浦。請(qǐng)將啟動(dòng)、停止的頻率限制在每小時(shí)6次以下。