型號(hào)說(shuō)明

XDX-P-75-7.5-45T
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1.機(jī)型：XDX：槽外立式泵浦,  XDY：槽內(nèi)立式泵浦

2.材質(zhì):P:FRPP F:PVDF

3.出入口徑：48:1-1/2", 60:2", 75:3"

4.馬力 Power：05:1/2HP, 1:1HP, 2:2HP, 3:3HP  5:5HP, 7:7.5HP

5.流量:噸/每小時(shí)   ( T/H )

特點(diǎn)

1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫耐腐蝕之特性。

2.干式液封，可確保防止馬達(dá)及軸承被化學(xué)氣體侵蝕，延長(zhǎng)馬達(dá)及泵浦之使用壽命。

3.適用于蝕刻清洗設(shè)備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過(guò)濾器使用。

4.泵浦可無(wú)水空運(yùn)轉(zhuǎn)使用，絕不會(huì)損壞。

5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下，建議另選購(gòu)鈦金屬螺絲。馬達(dá)另選購(gòu)經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂涂層處理的。增強(qiáng)耐腐蝕性及使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域： 化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等

安裝方法：

1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面，保持機(jī)身垂直并加以固定。

2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩，若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。

3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性，溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材質(zhì)，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。

4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。

5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。

6.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。

7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免振動(dòng)造成管路破損。

8.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合，并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。

9.出口配管高度如有高過(guò)馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí)，請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥，裝置位置請(qǐng)勿超過(guò)最高液面線太多。

10.為安全起見(jiàn)，最好裝置入口過(guò)濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。

11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告：太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會(huì)造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。

12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。

操作說(shuō)明：

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學(xué)性。（請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓）

2.檢查馬達(dá)接線是否正確，管路凡而是否啟開(kāi)并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)，若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。

4.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。

5.請(qǐng)檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常。

6.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

7.檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如液體開(kāi)關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。

8.啟動(dòng)電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源，再檢查出入管路排出障礙。

9.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送液體的液位高度須超過(guò)泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。

保養(yǎng)與維修：

1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保：所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。

3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。

4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。

5.逆止閥是否運(yùn)作正常。

使用注意事項(xiàng)：

1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。化學(xué)配合上的問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。

3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。

4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。

9.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下：

CFRPP：0-75℃    FRPP：0-75℃    CPVC：0-75℃    PVDF：-20-90℃

10.在研究問(wèn)題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說(shuō)明來(lái)確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。

11.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。